壓力變送器
如果您喜歡我們的網(wǎng)站,可以添加到搜藏夾!聯(lián)系電話:0517-86998326、0517-86998328;手機(jī):18952302362;聯(lián)系QQ:526929973

低溫液體貯槽投入式液位計(jì)指示故障分析

作時(shí)間:2019-09-23  來源:  作者:
   
摘要:介紹了低溫液體貯槽投入式液位計(jì)測(cè)量原理; 從差壓測(cè)量管路組成件的基本結(jié)構(gòu)和功能作用出發(fā),全面深入的分析了產(chǎn)生各種液位指示故障的原因,并歸納總結(jié)成液位故障分析處置表; 為避免出現(xiàn)液位故障,液位測(cè)量管線應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、嚴(yán)格的制造和正確的使用。
1 前 言
低溫液體貯槽( 以下簡(jiǎn)稱“貯槽”) 用于貯存液氧、液氮、液氬以及 LNG 等深冷液體,其液位測(cè)量方法多種多樣,有差壓法、測(cè)滿閥法、液位開關(guān)閥法,浮子液位計(jì)法,安全閥法、溫度計(jì)法、伺服液位計(jì)法、雷達(dá)液位計(jì)法以及電容式液位計(jì)法等方法,各種液位測(cè)量方法有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)合 [1] ,其中,差壓法#為經(jīng)濟(jì)實(shí)用,因而運(yùn)用#為廣泛。
然而在實(shí)際應(yīng)用中,投入式液位計(jì)指示儀表( 一般指投入式液位計(jì)) 經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)指示失準(zhǔn)或根本無法指示的故障,給用戶帶來諸多不便,嚴(yán)重者甚至導(dǎo)致貯槽無法使用。本文將根據(jù)投入式液位計(jì)測(cè)量基本原理,從液位測(cè)量管路組成件的基本結(jié)構(gòu)和功用出發(fā),全面深入的分析產(chǎn)生液位指示故障的原因,并提出預(yù)防或解決液位指示故障的措施和方法。
2 差壓法測(cè)量原理
低溫液體貯槽液位差壓測(cè)量原理如圖 1,從貯槽頂部接口引出的氣體經(jīng)過液上閥( A1) 進(jìn)入投入式液位計(jì)( LI) 的低壓室; 從貯槽底部接口引出的低溫液體,通過干式取壓器( QY) 氣化穩(wěn)壓后,經(jīng)過液下閥( A3) 進(jìn)入投入式液位計(jì)的高壓室。高低壓室的壓差推動(dòng)液位計(jì)的指針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而通過指針旋轉(zhuǎn)角度指示壓力差。該壓力差由罐內(nèi)液體高度產(chǎn)生,其值等于液體靜壓力:
20190923101004.jpg
式中,Δp 為罐內(nèi)液體靜壓力,Pa; ρ 為貯存介質(zhì)密度,kg/m 3 ; g 為重力加速度,m/s 2 ; h 為貯存介質(zhì)高度,m。
由此可見,液位計(jì)指針的旋轉(zhuǎn)角度實(shí)際是由液柱靜壓力引起的,不同角度,代表著不同的液位高度。同時(shí),通過液上遠(yuǎn)傳閥 ( A4) 和液下遠(yuǎn)傳閥( A5) ,可將差壓傳遞給變送器,從而將液位信號(hào)遠(yuǎn)傳至中控室。
20190923101013.jpg
3 液位指示故障原因分析
投入式液位計(jì)指示故障包括液位計(jì)沒有讀數(shù),液位計(jì)讀數(shù)與實(shí)際不符( 比如與差壓變送器或測(cè)滿閥比較) ,假液位以及液位計(jì)指針劇烈跳動(dòng)等多種現(xiàn)象。這些故障可能與圖 1 所示測(cè)量管線中的某一個(gè)或幾個(gè)組成件有關(guān),涉及設(shè)計(jì)、制造和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)。
3. 1 液下管線
如圖 1,從干式取壓器引至液位計(jì)高壓室的管線為液下管線,它由干式取壓器、液下管道和液下閥組成。
3. 1. 1 干式取壓器
干式取壓器( 簡(jiǎn)稱取壓器) 位于液下管與內(nèi)筒底部的交接處,如圖 1。其功能是把從貯槽#低點(diǎn)引入的液體氣化,并將氣體壓力穩(wěn)定傳輸?shù)揭何挥?jì)( 或液位變送器) 。取壓器結(jié)構(gòu)多種多樣,一般孔徑較小,特別是某些結(jié)構(gòu)的取壓器結(jié)構(gòu)又特別復(fù)雜,因而在使用中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)阻塞情況。取壓器完全阻塞后,液位計(jì)將無液位指示; 嚴(yán)重阻塞時(shí),液位不能正確指示,通常指示液位會(huì)比實(shí)際液位低。阻塞可能是冰堵和機(jī)械堵塞,或者二者兼有之。
3. 1. 1. 1 冰堵
在初次進(jìn)液時(shí),如果容器內(nèi)存在水或潮濕空氣,在低溫下將會(huì)凝結(jié)成冰,從而阻塞取壓器通道。造成容器內(nèi)存在水或潮濕空氣原因可能有:
1. 試壓用空氣或氮?dú)馕唇?jīng)干燥處理;
2. 運(yùn)輸過程中未進(jìn)行充分保護(hù),水或潮濕空氣進(jìn)入;
3. 安裝后未進(jìn)行干燥吹掃和露點(diǎn)檢測(cè)。
3. 1. 1. 2 機(jī)械堵塞
內(nèi)容器制造過程中,焊渣、磨屑等機(jī)械雜質(zhì)未清理干凈,使用中隨著介質(zhì)流動(dòng)而沉積到取壓器處,從而阻塞通道孔。這種阻塞一般較輕,但當(dāng)容器內(nèi)有潮濕空氣時(shí),極可能發(fā)生機(jī)械阻塞 + 冰堵的情形,從而完全阻塞取壓器。
3. 1. 1. 3 未裝設(shè)取壓器
由于設(shè)計(jì)的原因,有些貯槽并未裝設(shè)干式取壓器,這可能會(huì)造成:
1. 液位波動(dòng)。這是因?yàn)槿鄙偃浩鞯姆(wěn)壓功能。
2. 形成假液位。如貯槽缺少取壓器,低溫液體會(huì)直接進(jìn)入液下管的#低處,液下管的實(shí)際取壓位置可能會(huì)下降 60 ~ 160 mm( 由具體結(jié)構(gòu)決定) ,從而形成假液位。此時(shí),液位計(jì)指示液位比實(shí)際液位高,實(shí)際液位可由指示液位減去假液位得到。假液位雖然不會(huì)影響貯槽性能,但可能會(huì)影響使用者的庫(kù)存管理。
3. 1. 2 液下管道
液下管道很少會(huì)出問題,如出問題,通?煽紤]以下兩種情況。
3. 1. 2. 1 阻塞
液下管道阻塞的原因和阻塞后的結(jié)果與干式取壓器阻塞后相同。由于取壓器接口處結(jié)構(gòu)復(fù)雜,孔徑較小,因而阻塞通常都發(fā)生在該處。若該處不阻塞,液下管道基本上就不會(huì)阻塞。
3. 1. 2. 2 泄漏(破裂)
如果使用不合格管材,液下管也存在破裂的可能。液下管道破裂后,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,傳遞到液位計(jì)高壓室的壓力減低,液位計(jì)讀數(shù)將減少; 同時(shí)液下管根部( 靠近外殼) 溫度降低,甚至出現(xiàn)結(jié)霜結(jié)露現(xiàn)象。
3. 1. 3 液下閥
液下閥很少出現(xiàn)阻塞( 原因與液下管道一樣) ,但作為閥門,容易出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏( 含接頭處) 問題。內(nèi)漏不會(huì)影響測(cè)量; 外漏與液下管破裂一樣,會(huì)導(dǎo)致液位計(jì)讀數(shù)減少,靠近外殼體的液下管根部溫度降低。
3. 1. 4 液下管線阻塞預(yù)防措施
為了避免阻塞的發(fā)生,內(nèi)罐應(yīng)做清潔度檢測(cè),徹底去除機(jī)械雜質(zhì); 試壓用空氣或氮?dú)鈶?yīng)徹底干燥; 制造完畢的儲(chǔ)罐應(yīng)正壓封存,充分保護(hù)后運(yùn)輸; 安裝完成后,應(yīng)檢查密封氣的壓力,無壓力時(shí),應(yīng)重新對(duì)貯槽及液位測(cè)量管線進(jìn)行徹底吹除。
3. 2 平衡管線
如圖 1,平衡管線連通液下管和液上管,由平衡閥( A2) 及其兩端管道組成。測(cè)量時(shí),液下閥、液上閥開啟,平衡閥關(guān)閉; 需要調(diào)校液位計(jì)時(shí),液上閥、液下閥關(guān)閉,平衡閥開啟; 當(dāng)平衡管線與液下管線、液上管線同時(shí)開啟時(shí),低溫液體會(huì)從液下管線、經(jīng)平衡管線、液上管線回流至貯槽頂部,從而形成類似于自增壓管線的回路,此時(shí),液位計(jì)指針劇烈波動(dòng),液下管將迅速降溫結(jié)霜。
實(shí)際使用中,液位指示問題很多與平衡閥泄漏有關(guān),平衡閥泄漏通常有內(nèi)漏( 常見) 和外漏兩種情況:平衡閥嚴(yán)重內(nèi)漏時(shí),如同平衡閥開啟,液位計(jì)指針劇烈波動(dòng),液下管結(jié)霜,液位計(jì)無指示或只指示有少量液位; 平衡閥輕微內(nèi)漏時(shí),靠近外殼體的液下管根部溫度降低,有可能結(jié)露,液位計(jì)兩端差壓減小,液位計(jì)指示液位低于實(shí)際液位。
平衡閥外漏分兩種情況: 一種是靠近液下管側(cè)外漏,如液下管與平衡閥的卡套接頭或焊接接頭泄漏,此時(shí)相當(dāng)于液下管道破裂,靠近外殼體的液下管根部溫度降低,液位計(jì)讀數(shù)將減少; 另一種是靠近液上管側(cè)外漏,如液上管與平衡閥的卡套接頭或焊接接頭泄漏,此時(shí)相當(dāng)于液上管道破裂,靠近外殼體的液上管根部溫度降低,液位計(jì)讀數(shù)將增大。
3. 3 液上管線
如圖 1,從貯槽頂部接口引至投入式液位計(jì)低壓室的管線為液上管線,它由液上管道和液上閥組成。由于液上管線不與液體接觸,使用中很少出現(xiàn)液上管線阻塞的情況。
液上管線偶有外漏現(xiàn)象,如液上管道破裂或液上閥外漏,此時(shí)液上管壓力降低,液位計(jì)讀數(shù)將增大,靠近外殼體的液上管根部溫度降低。另外,液上閥也會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,但不會(huì)影響正常測(cè)量。
3. 4 投入式液位計(jì)
目前,貯槽上采用的投入式液位計(jì)大多是成都蘭石、新蘭石或進(jìn)口美國(guó)巴頓的產(chǎn)品,該類產(chǎn)品在其關(guān)鍵元件中心板兩端連接低壓波紋管組件和高壓波紋管組件,是較為精密的液位測(cè)量?jī)x表。投入式液位計(jì)
常見的問題是指針不歸零和液位計(jì)損壞。液位計(jì)指針不歸零應(yīng)調(diào)校,否則會(huì)出現(xiàn)假液位。假液位( 應(yīng)排除密度影響) 常見現(xiàn)象如下:
1. 液位計(jì)指示滿液位時(shí),測(cè)滿管尚不能噴出液體;
2. 未指示滿液位時(shí),測(cè)滿管已噴出液體;
3. 液位計(jì)指示尚有液體,實(shí)際上已無液體。
液位計(jì)損壞應(yīng)返廠維修。通常在充排液過程中,如管路正常而液位計(jì)指針未跟隨擺動(dòng)時(shí),則應(yīng)判斷為液位計(jì)損壞。另外,現(xiàn)場(chǎng)液位也可與中控室液位進(jìn)行比較分析,綜合判斷液位計(jì)是否損壞。
3. 5 遠(yuǎn)傳管線及差壓變送器
從液上遠(yuǎn)傳閥( A4) 引至差壓變送器的為液上遠(yuǎn)傳管線,該管線泄漏將使遠(yuǎn)傳液位增大,靠近外殼體的液上管根部溫度降低; 從液下遠(yuǎn)傳閥( A5) 引至差壓變送器的為液下遠(yuǎn)傳管線,該管線泄漏會(huì)引起遠(yuǎn)傳液位偏小,靠近外殼體的液下管根部溫度降低。注意不管是液上遠(yuǎn)傳還是液下遠(yuǎn)傳泄漏,均會(huì)影響到變送器的讀數(shù)和就地液位計(jì)的指示,這在實(shí)際中也時(shí)有發(fā)生。
4 液位故障歸納處置表
基于上節(jié)對(duì)貯槽液位故障原因的分析,為了便于故障處理,這里將故障現(xiàn)象、原因和處理措施進(jìn)行分析、歸納和總結(jié),整理成表,見表 1。
20190923101028.jpg
20190923101039.jpg
5 液位指示故障預(yù)防措施
盡管液位計(jì)指示故障原因多種多樣,但簡(jiǎn)單歸納起來,只有三點(diǎn): 設(shè)計(jì)、制造和使用。只要這三個(gè)方面做好了,就可以避免液位指示故障。
5. 1 設(shè)計(jì)、制造
貯槽生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)由設(shè)計(jì)、制造導(dǎo)致的液位指示故障負(fù)責(zé)。廠家應(yīng)采取以下措施,避免液位指示故障:
1. 合理設(shè)計(jì)干式取壓器;
2. 液下、液上管取樣口院秒進(jìn)排液口和氣體放空口[2] ;
3. 液上、液下取樣口、測(cè)滿口設(shè)置正確;
4. 適當(dāng)增大液下管管徑;
5. 選用優(yōu)質(zhì)儀表閥;
6. 測(cè)量管路應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),可通過涂肥皂水方法檢查;
7. 測(cè)量管線進(jìn)行徹底吹除,露點(diǎn)應(yīng)達(dá)標(biāo);
8. 液位計(jì)運(yùn)輸安裝時(shí),應(yīng)小心謹(jǐn)慎,不可碰撞和敲打。使用前應(yīng)先檢查指針是否對(duì)零,安裝時(shí)注意垂直于地面。
5. 2 使用
貯槽的使用者應(yīng)知曉投入式液位計(jì)測(cè)量的原理和操作程序,重點(diǎn)注意事項(xiàng)如下:
1. 貯槽使用前應(yīng)檢查密封氮?dú)鈮毫,如無則應(yīng)重新吹掃置換,檢查測(cè)量管線露點(diǎn)是否達(dá)標(biāo)。
2. 液位計(jì)使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守開停步驟: 當(dāng)液上、液下閥及平衡閥都關(guān)閉的情況下,應(yīng)先打開平衡閥,然后慢慢開啟液下閥、液上閥,#后及時(shí)關(guān)閉平衡閥。達(dá)到穩(wěn)定后,指針指示讀數(shù)即為該貯槽液面高度。
3. 定期調(diào)校液位計(jì)。
4. 操作人員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)。
6 結(jié) 語
貯槽液位指示故障與各液位測(cè)量管線組成件密切有關(guān),為避免出現(xiàn)液位指示故障,各組成件應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、嚴(yán)格的制造并被正確使用。
注明,三暢儀表文章均為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明本文地址

產(chǎn)品分類 ProductsClass

壓力變送器廠家

智能壓力變送器

擴(kuò)散硅壓力變送器

絕對(duì)壓力變送器

負(fù)壓變送器

2088型經(jīng)濟(jì)型壓力變送器

SC316小巧型壓力變送器

高溫壓力變送器

法蘭安裝式變送器

爐膛負(fù)壓變送器

衛(wèi)生型隔膜壓力變送器

單法蘭壓力變送器

隔膜式單平法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器

空壓機(jī)專用壓力變送器

恒壓供水壓力變送器

衛(wèi)生平膜型壓力變送器

壓力變送器殼體

HART375手操器

HART475手操器

3051TG壓力變送器

壓力控制器

隔膜密封式壓力變送器

SC530A壓力變送器

SC430A壓力變送器

SC433衛(wèi)生型壓力變送器

SC-BP800壓力變送器

一體化風(fēng)壓變送器

3051壓力變送器

遠(yuǎn)傳法蘭變送器

智能變送器

差壓變送器廠家

智能差壓變送器

微差壓變送器

單法蘭差壓變送器

雙法蘭差壓變送器

高靜壓差壓變送器

遠(yuǎn)傳差壓變送器

電容式差壓變送器

隔膜遠(yuǎn)傳差壓變送器

雙法蘭毛細(xì)管遠(yuǎn)傳差壓變送

單法蘭遠(yuǎn)傳壓力變送器

隔膜密封式差壓變送器

雙平法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器

雙法蘭高精度差壓變送器

單法蘭差壓變送器

液位變送器廠家

單法蘭液位計(jì)

法蘭式液位變送器

投入式液位計(jì)

投入式液位變送器

防腐投入式液位變送器

高溫投入式液位變送器

雙法蘭液位變送器

電容式液位計(jì)

單法蘭液位變送器

雙法蘭液位計(jì)

射頻電容液位計(jì)

電容式液位變送器

差壓式液位計(jì)

射頻導(dǎo)納物位開關(guān)

阻旋式料位開關(guān)

磁致伸縮液位計(jì)

音叉開關(guān)

料位開關(guān)

射頻導(dǎo)納料位開關(guān)

射頻導(dǎo)納物位計(jì)

硫酸儲(chǔ)罐液位變送器

射頻導(dǎo)納料位開關(guān)

靜壓式液位變送器

高溫投入式液位計(jì)

雙法蘭遠(yuǎn)傳液位變送器

差壓式液位變送器

雙法蘭液位計(jì)

射頻導(dǎo)納液位計(jì)

法蘭式液位計(jì)

溫度變送器

一體化溫度變送器

一體化數(shù)顯溫度變送器

熱電偶

雙金屬溫度計(jì)

耐磨熱電偶

感興趣的產(chǎn)品Technicalnews
智能差壓變送器 擴(kuò)散硅壓力變送器 射頻導(dǎo)納開關(guān) 投入式液位變送器 雙法蘭液位變送器 一體化溫度變送器 單法蘭液位變送器
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)|射頻導(dǎo)納液位計(jì)|壓力控制器| 壓力表|隔膜壓力表|耐震壓力表| 耐磨熱電偶|天然氣流量計(jì)|壓縮空氣流量計(jì)|熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)| 氨氣流量計(jì)| 熱電阻|投入式液位計(jì)|
靜壓式液位計(jì)|熱電偶溫度計(jì)|電接點(diǎn)壓力表|精密壓力表|智能壓力校驗(yàn)儀|橫河EJA變送器|
銷售熱線:0517-86998326 86998328 18952302362 13915186942 傳真:0517-86998327
3051TG壓力變送器 淮安市三暢儀表有限公司 壓力變送器 液位變送器 差壓變送器 制作版權(quán)所有 http://www.metabestvilla.com/ © 廠址:江蘇省淮安市金湖工業(yè)園區(qū)